工業(yè)鍋爐耐火磚砌筑要謹慎

工業(yè)鍋爐是高溫壓力容器，屬于特種設備，耐火磚砌筑時(shí)要謹慎處理，下面重點(diǎn)介紹4個(gè)部位，如有其它疑問(wèn)歡迎咨詢(xún)探討。

工業(yè)鍋爐介紹

工業(yè)鍋爐是重要的熱能動(dòng)力設備，常見(jiàn)的是循環(huán)流化床鍋爐，鍋爐制造業(yè)產(chǎn)品種類(lèi)繁多，主要大類(lèi)包括：電廠(chǎng)鍋爐、電站鍋爐、熱源鍋爐、工業(yè)鍋爐及鍋爐輔機等機械類(lèi);工業(yè)鍋爐是耐火磚砌筑的封閉燃燒室，以供燃料燃燒，并將鍋爐中燃燒的火焰及各受熱面與外界隔絕起來(lái)。因此，要求耐火磚具有耐熱性、隔熱性和密封性。其用耐火磚大多以異型粘土耐火磚為主。
工業(yè)鍋爐砌體的砌筑工作要領(lǐng)以及砌筑要求

砌筑的準備工作

(1)施工現場(chǎng)應具備的條件
1)施工部位的鋼結構、受熱面、爐墻零件及其他裝置的組合和安裝工作以及水壓試驗已完成并驗收合格。
2)爐體施工部位的現場(chǎng)清除干凈清潔，并經(jīng)檢査合格。
3)施工部位應有防雨或防凍措施。

(2)施工材料的檢驗
爐體砌筑所使用的耐火材料、隔熱材料及其制品的質(zhì)量均應符合相應的標準或行業(yè)標準要求，應具有合格證書(shū)并作外現檢査和抽樣檢驗，合格后方可使用。

(3)施工材料的堆放
耐火材料、隔熱材料、填料和泥料一般要求在倉庫和棚房?jì)却娣?。應按施工順序和不同規格分別堆成磚垛，并堆放整齊。

(4)施工資料準備
爐體的砌筑工作應按照鍋爐制造廠(chǎng)提供的砌體圖紙、砌筑說(shuō)明書(shū)、砌體材料配制說(shuō)明等技術(shù)文件進(jìn)行。

爐體砌筑要求
(1)耐火材料與隔熱材料要防潮。
(2)耐火泥漿與耐火磚相適應。
(3)耐火磚砌體應錯縫砌筑，不允許有通縫。磚縫泥漿應飽滿(mǎn)、均勻：
(4)砌體的磚縫應控制在2?3mm。
(5)砌體應平整和垂直，砌筑時(shí)要經(jīng)常進(jìn)行檢査。
(6)紅磚砌筑前用水浸濕，砌體表面應清潔，紅磚砌后表面需勾縫。
工業(yè)鍋爐耐火磚砌筑要謹慎的重要部位

一、爐體的砌筑必須在鍋爐水壓試驗合格，及所有砌入墻內的零件、水管和爐頂的支、吊裝置等的安裝質(zhì)量均符合設計和砌筑要求后，方可進(jìn)行爐墻耐火磚砌筑的施工。砌磚的一般規定如下：
（1）砌筑耐火磚用的泥漿的耐火度應與砌體的耐火度相適應。
（2）磚的加工面和有缺陷的表面耐火溫度低，砌筑時(shí)不宜朝向爐膛或爐戶(hù)通道的內表面。
（3）砌體應錯縫砌筑，上下層不得有垂直通縫，多層磚不得有里外通縫，磚縫內的泥漿應飽滿(mǎn)、均勻。
（4）磚縫是砌體薄弱的部位，所以磚縫應盡可能砌得細薄，一般為2?3mm。
（5）當磚的質(zhì)量滿(mǎn)足不了砌體對磚縫的要求時(shí)，應進(jìn)行選磚或對磚進(jìn)行加工，以保證砌體質(zhì)量。
（6）紅磚砌筑前應用水浸濕，紅磚砌體表面應清潔，并勾縫。
（7）爐墻砌體應平整和垂直，并經(jīng)工具檢查合格。

二、爐底砌筑爐底砌筑前，先要進(jìn)行鋪底，目的是為準備好爐底和爐墻砌磚的基底，同吋也是為爐膛和煙道底部造就平整的表面，基礎水平誤差較大且為負誤差時(shí)，可用水泥砂漿找平，個(gè)別凸出部位砍削修平，以符合規定的要求?；妆砻嬗脻饽酀{鋪砌，砌筑坡形基底磚時(shí)，可先在兩側墻上劃出坡度線(xiàn)，然后按線(xiàn)砌筑。如用大塊砌體砌斜坡形時(shí)，可采用平砌退臺的方法砌筑，并將退臺留下的階梯形用相同材質(zhì)的耐火澆注料填成斜坡形表面，然后再鋪底磚。鋪底砌磚的順序是，先在基礎上放出爐體的縱向及橫向中心線(xiàn)，核實(shí)無(wú)誤后，再放出爐體四周的墻體內外邊線(xiàn)。墻邊線(xiàn)放線(xiàn)應向內向外進(jìn)行，以保證爐膛的尺寸準確。鋪底是橫著(zhù)爐體順砌、平砌或側砌，但同樣要遵守錯縫規則，爐底及煙道的上一層磚，一般為橫砌，以便與爐渣及氣流的流動(dòng)方向垂直。

三、爐墻砌筑

1、爐墻的磚縫與錯縫砌法砌筑時(shí)多數采用平砌，有時(shí)也采用細砌。兩個(gè)磚厚的墻采用1層是由兩列順砌的磚和它們中間1列頂砌磚，另一層由兩列頂磚砌筑，橫向豎縫的交錯只在同一表面的磚層移動(dòng)1/4磚來(lái)達到豎縫交錯，而縱向豎縫的交錯是兩列頂砌與兩列順砌加1列頂砌磚依次交替進(jìn)行砌筑。一又二分之一磚厚的墻用1列頂磚，1列順磚來(lái)砌筑，橫向豎縫的交錯是順砌的對著(zhù)頂砌的磚列錯開(kāi)1/4磚。1磚厚的墻用頂、順磚交錯砌筑，橫向縫的交錯是使上下層的頂順磚層錯開(kāi)1/4磚。半磚厚的墻完全用順磚砌筑，橫向豎縫的交錯是上下層磚移動(dòng)半塊磚。

2、接口的形式在砌墻過(guò)程中有中斷時(shí)，砌磚應留出階梯形錯臺，不允許留垂直的接口和齒形接口，只有當組合砌磚時(shí)。才允許留出尺寸為1/4?1/2磚長(cháng)的齒形接口。因火焰的走向不同，折焰墻的位置也不同，折焰墻用的耐火磚有標準型或異型卡磚兩類(lèi)，砌筑難度較大，如遇到磚下不去的情況，不管什么原因造成的，只能加工磚，不準用錘硬把磚打下去，砌筑折焰墻時(shí)，
應遵守下列規定：
（1）與折焰墻砌筑有關(guān)的管子應平整，符合砌筑的要求，其間距應符合設計規定；
（2）折焰墻砌筑應先于外墻砌筑，或與外墻同時(shí)砌筑。根據外墻的厚度，可伸入側墻1/2或1/4磚，折焰墻與外墻之間應留膨脹縫，其尺寸誤差不得超過(guò)0-5mm。膨脹縫內應用石棉繩或耐火纖維填塞嚴密；
（3）折焰墻在同層內，應用同一高度尺寸的磚砌筑；
（4）帶有固定螺栓孔的異型磚，應先逐層干排試砌，并在管子上標明螺栓孔的位置后，才可焊接固定螺栓。

四、爐墻前拱和后拱的砌筑爐墻前拱和后拱的掛磚，采用異型磚和特異型磚。砌筑前要進(jìn)行磚與管子間距的尺寸檢査，砌筑時(shí)要拉線(xiàn)，以保證砌筑面的平整。懸掛磚的平面度偏差應不大4mm。每塊磚應進(jìn)行試砌，對不合適的磚要進(jìn)行加工，孔眼過(guò)大造成磚面不平時(shí)，在孔眼內墊薄鋼板找平，并在兩端預先拉線(xiàn)，找出小誤差，根據具體情況調整，使磚的加工總量少，然后拉線(xiàn)從中間向兩邊砌筑。加工砍削異型磚時(shí)，不得削弱主要承力處的強度。在修整懸掛磚的吊孔時(shí)不得使其配合間隙大于5mm，敲打磚時(shí)要用木槌。前后拱掛磚應從拱腳開(kāi)始，按橫排的順序由下向上掛，嚴禁每一豎排磚砌掛完畢后即掛相鄰的豎排磚，因為這樣做使磚縫的誤差積累，會(huì )造成磚縫豎縫超差。