耐火材料產(chǎn)品應用范圍特別廣，在水泥、鋼鐵等高溫工業(yè)領(lǐng)域，都發(fā)揮著(zhù)不可或缺的作用，往期的推文，我們也從各個(gè)方面，為大家介紹了耐火材料的特點(diǎn)、類(lèi)型及應用。

但大家知道，耐火材料特別是耐火磚，又是如何制作出來(lái)的嗎？

其實(shí)，耐火材料也是燒制出來(lái)的，燒制耐火材料涉及到燒制的設備（也就是窯爐）、工序和最后成品的挑選，今天先來(lái)詳細講講 “燒制耐火材料的窯爐” ，讓大家對燒制耐火材料的不同窯爐及其特點(diǎn)有所了解。

因為，只有了解清楚了耐火材料是如何制作出來(lái)的，才能真正了解耐火材料！

燒制耐火材料的窯爐種類(lèi)很多，但目前耐火材料燒成時(shí)，最常用的燒成設備主要有：隧道窯、倒焰窯、梭式窯。

1、隧道窯

隧道窯沿窯長(cháng)度方向有預熱帶、燒成帶和冷卻帶。屬于連續作業(yè)的窯爐，是目前耐火材料生產(chǎn)中，比較先進(jìn)和普遍使用的窯爐。

根據制品類(lèi)型和工藝要求，有普通隧道窯和高溫隧道窯兩大類(lèi)型。

高溫隧道窯相比普通隧道窯來(lái)說(shuō)，燒成溫度更高，可達 1800~1900℃ ，生產(chǎn)能力也更強。假如窯長(cháng) 50~130m ，窯寬 1.1~3.2m ，其年生產(chǎn)能力可達 5000~32000 噸。

優(yōu)點(diǎn)：機械化、自動(dòng)化程度高，生產(chǎn)能力較大，熱效率也高。

缺點(diǎn)：在燒制不同品種的磚時(shí)，其燒成制度的更換，不如梭式窯和倒焰窯靈活。

2、倒焰窯

倒焰窯屬于間歇式窯爐。

間歇式窯爐具有燒成制度，可根據生產(chǎn)需要作靈活調整，適合多品種、小批量的生產(chǎn)。

倒焰窯形狀有方形和圓形兩種，目前生產(chǎn)上常用的容積有：100m3 、 150m3 、 200m3 、 250m3 等。

優(yōu)點(diǎn)：特別適合燒制大型、特異型制品，和多種燒成制度、小批量的耐火制品。

缺點(diǎn)：熱效率低、生產(chǎn)能力低、勞動(dòng)強度大、操作條件差和周轉時(shí)間長(cháng)等。

3、梭式窯

梭式窯是一種配有窯車(chē)的倒焰窯，由于制品在窯車(chē)上燒制，可以提高窯車(chē)周轉率，達到提高產(chǎn)能的目的，是替代倒焰窯的新型間歇式窯爐。

優(yōu)點(diǎn)：

○ 梭式窯的容積在 10~300m3 范圍內，燒成溫度可達 1750℃ ，其特點(diǎn)是系統調節靈活，窯溫均勻，可實(shí)現快速燒成；

○ 梭式窯設置了煙氣余熱回收裝置，其燃料消耗只需倒焰窯的 30~40% ，使用上更合乎經(jīng)濟及環(huán)保原則；

○ 梭式窯的裝卸磚在窯外進(jìn)行，勞動(dòng)條件改善，其表現已達到隧道窯的水平。

不同窯爐有著(zhù)不同的特點(diǎn)及標準，但要確保耐火材料的質(zhì)量，我們還要看其燒成工序及質(zhì)量監控。

所以，之后會(huì )給大家繼續介紹，耐火材料在燒制時(shí)需要注意的事項，千萬(wàn)不要錯過(guò)哦。